無論是食品廠的加工車間和包裝車間，都有很高的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求。其中，微生物污染是影響食品質(zhì)量最重要的因素，也是食品廠包裝車間和加工處理車間的凈化工程中的重點。那么，食品凈化車間要如何裝修設(shè)計才比較好呢？

一、食品凈化廠房建筑要求

　　1、廠房的各項建筑物應(yīng)堅固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染(如有害動物的侵入、棲息、繁殖等)的結(jié)構(gòu)。

　　2、為防止交叉污染，應(yīng)分別設(shè)置人員通道及物料運輸通道，各通道應(yīng)裝有空氣幕(即風(fēng)幕)或雙向彈簧門及電子滅蠅(蚊)器等防蟲設(shè)施。

　　3、須將通向外界的管路、門窗和通風(fēng)道四周的空隙完全充填，所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)機開口均應(yīng)裝上防護網(wǎng)。

　　4、生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設(shè)備安裝、維護、保養(yǎng)的需要。

二、食品凈化車間地面與排水

　　地面應(yīng)使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌(如耐酸磚、水磨石、混凝土等)，地面應(yīng)有適當(dāng)坡度(以1.0~1.5%為宜)。

　　食品凈化廠房屋頂與天花板

　　1、屋頂和天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、無毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露滴水的效果。

　　2、食品及食品接觸面暴露的上方不應(yīng)設(shè)有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。

三、食品凈化車間墻壁與門窗

　　1、生產(chǎn)車間的墻壁應(yīng)采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構(gòu)筑，用此材料裝修高度應(yīng)直至屋頂。

　　2、所有門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。食品凈化廠房采光、照明設(shè)施 車間應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，加工場所工作面的混合照度不應(yīng)低于300lx，配料及灌裝車間不應(yīng)低于800lx。

四、食品凈化車間空氣處理凈化設(shè)施

　　1、車間安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機械通風(fēng)時，換氣量應(yīng)大于3次/小時。

　　2、潔凈車間溫度應(yīng)控制在15~27℃之間，濕度以控制在50%以下為宜。

　　3、潔凈車間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。

五、凈化車間設(shè)計方案要注意的三個方面

　　一、工藝對建筑的要求

　　根據(jù)設(shè)計規(guī)范對各類的凈化車間潔凈度不同的要求。就必須對凈化車間采用空調(diào)系統(tǒng)及必要的空氣凈化方式。

　　二、凈化車間的污染和控制

　　在車間設(shè)計中，離不開建筑設(shè)計，而建筑設(shè)計在工業(yè)項目中總是圍繞工藝設(shè)計而展開的。在車間設(shè)計中，了解生產(chǎn)工藝的基本特點，統(tǒng)籌解決各專業(yè)技術(shù)的需要，協(xié)調(diào)好各專業(yè)中的種種矛盾，力爭達(dá)到平面功能合理、人流物流通暢，避免交叉。立面造型美觀，顯露車間的獨特風(fēng)格。

　　三、凈化車間建筑設(shè)計的基本要點

　　1、凈化車間設(shè)計涉及廠址環(huán)境的選擇，平而設(shè)計、建筑構(gòu)造和建筑材料三個方面的技術(shù)問題。

　　2、一般包括：潔凈生產(chǎn)為潔凈生產(chǎn)區(qū)服務(wù)的人凈、物凈、空調(diào)凈化機房及其它工作和輔助用房、設(shè)施，各類工藝管道和線路所需的空間等。

　　3、機房與管線的關(guān)系。直接為潔凈車間服務(wù)的機房，大多數(shù)不可能脫離潔凈廠房單獨設(shè)置。應(yīng)以管道最短的走向，達(dá)到最佳的凈化效果為原則。

　　4、凈化車間的建筑構(gòu)造及室內(nèi)裝修存在兩個比較突出的問題。一是圍護結(jié)構(gòu)的氣密性。在構(gòu)造設(shè)計中如氣密性處理的不好往往導(dǎo)致使空氣向外泄漏，同時，外界空氣也可直接從縫隙侵人，這不僅破壞了室內(nèi)環(huán)境的潔凈度，也浪費了大量能源。